单管专利供冰系统,技术加持,出冰颗粒大小均匀,保障清洗效果稳定;流体力学流道设计,喷冰顺畅无间断,提升作业效率、节省耗材使用;出冰量和喷射压力无极调节,适配不同场景清洗需求,操作便捷,提高清洗速度与清洗效率;定制加厚耐低温喷冰管,耐低温、长时间使用不发硬,延长设备寿命;料斗配备振动结构,防堵塞防结块,确保干冰输送顺畅无间断、下冰更顺畅;抽拉式干冰漏斗排冰,设计人性化,余冰排放操作简单高效;质感烤漆与不锈钢拼接外观,精致高端,兼具美观度与耐用性。
出冰方式:单管式
干冰料斗容量:40KG
干冰用量:0-3kg/min(可调)
喷射干冰颗粒:1-3mm
供气压力范围:1-10bar
压缩空气流量范围:3m³/min
功率/电压/频率:450W 220V50HZ
外形尺寸:785mmx475mmx1165mm(长x宽x高)
设备重量:100KG
可提供适合各个行业应用的高性能
在复合材料行业快速发展的今天,一种创新的清洗技术——干冰清洗,正逐步成为提升生产效率、优化生产流程的关键力量。该技术凭借其独特的物理特性和高效的清洗效果,在复合材料制造领域展现出巨大潜力。 复合材料因其优异的性能被广泛应用于航空航天、汽车、电子等多个领域,但其生产过程中模具和工具的清洁问题一直是行业痛点。传统清洗方法不仅耗时耗力,还可能对模具和工具造成损伤,影响产品质量和生产效率。而干冰清洗技术
在日益注重食品安全与生产效率的食品饮料行业中,干冰清洗技术正以其独特的优势,成为包装设备清洗的新宠。该技术利用固态二氧化碳(干冰)作为清洗介质,通过高速喷射将干冰颗粒直接作用于设备表面,实现高效、环保的清洗效果。 食品饮料包装设备在生产过程中,往往容易积累油脂、糖渍及食品残渣等污染物,若不及时清洗,不仅影响设备性能,还可能对产品质量构成威胁。传统清洗方法存在耗时长、效率低、易产生二次污染等问题,
随着工业生产的不断发展,纺织及无纺织物生产设备在日常运作过程中常常会出现堆积物问题。如何高效清除这些堆积物成为了行业关注的焦点。近日,一种新型清洁技术——干冰清洗,被广泛应用于纺织及无纺织物生产设备的清洁工作中,取得了显著效果。 干冰清洗是一种利用固态二氧化碳颗粒喷射表面进行清洁的方法,其特点是无需使用水或化学溶剂,不会产生二次污染,对环境友好。通过高速喷射的干冰颗粒,能够迅速将设备表面的油渍、
在当今追求高效与可持续的工业制造领域,一项创新的清洗技术——干冰清洗,正悄然引领模具维护的新风尚。该技术凭借其快速、安全、高效的特性,成为众多企业提升设备运行效率、优化生产流程的秘密武器。 干冰清洗,顾名思义,利用固态二氧化碳(干冰)在常温常压下迅速升华的物理特性,将干冰颗粒喷射至待清洗表面,通过高速冲击和瞬间低温效应,有效剥离并清除模具上的油渍、污垢及残留物,而无需化学溶剂或水。这一过程不仅实